導熱油流量計屬于差壓式流量計，是根據安裝于管道中流量檢測件與流體相互作用產生的差壓，已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計算流量的儀表。
導熱油流量計在現場實際應用時，它的測量誤差往往會增大，有時可達到10%--20%，特別是在采用差壓式流量計作為工藝生產過程的物料(水、蒸汽、煤氣及原料)的計量，進行經濟核算和物料平衡時，減少測量誤差尤為重要。但要注意的是，不僅需要合理的選型、準確的設計計算和加工制造，更要注意正確安裝、維護和符合使用條件等才能保證流量計有足夠的實際測量精度。下面分析一下幾種造成測量誤差的原因：
1、被測流體的工作狀態變動
如果在實際應用時被測流體的工作狀態(如溫度、壓力)以及相應的流體密度、粘度和管道粗糙度等參數，與設計時不一致，如果仍按照原有的導熱油流量計常數推算流量，將與實際流量有誤差，則可根據有關計算公式加以修正或重新設計計算。
2、孔板入口邊緣被磨損
由于孔板使用時間較長，特別是在被測介質夾雜固體顆粒等雜物情況下，或被化學腐蝕，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果孔板的入口邊緣的尖銳度由于受到介質沖擊或腐蝕而變鈍，這樣在相等數量的流體經過時所產生的壓差ΔP減小，從而引起顯示值偏低。嚴重時需更換孔板。
3、孔板表面的結垢和流通截面積的變化
導熱油流量計在現場使用中，孔板表面可能會沾結上一層污垢，或者由于在孔板前后角落處日久而沉積雜質，或由于強腐蝕作用都會使管道的流通截面積發生漸變，以及引壓導管管路的泄露和堵塞，都會造成測量誤差。
4、變送器零點漂移和量程設置不當也會引起測量誤差
由于時間較長，導熱油流量計的零點會發生漂移，若是負漂移，變送器輸出電流則小于標準4MA，流量則顯示偏低，若是正漂移，變送器輸出電流則大于標準4MA，流量則顯示偏高。若量程設置較大，流量則顯示偏低，量程設置較小，流量則顯示偏高。
